Parts Feeder란
치열한 상품경쟁시대의 기업의 이윤증대는 생산성 향상과 제조원가의 절약에 의한 대량생산이 그 확실한 비결입니다. 이러한 시대적 환경요구에 부응하여 개발된 것이 바로 부품자동정렬공급기인 Parts Feeding System입니다. 종래의 수작업으로 행하여지던 공정의 부품공급을 완전 자동화함으로써 지속적인 생산성 향상과 제조원가의 절감을 손쉽게 이룰 수 있게 된 것입니다.
복합적인 작은 부품에서부터 작업자의 위험이 수반되는 각종 산업기계 및 공작기계등의 작업에서 작업자의 위험부담을 덜고 불필요한 작업인원의 감축으로 그 기능을 발휘하여 왔습니다. 이에 따라 전자부품 생산라인, 사출작업, 탭핑프레스 작업, 연속조립작업, 나사전조반, 각종 자동반, 각종 전용기, 자동제품검사기, 자동조립기 등 다양한 산업전반에 걸쳐 부품 및 재료의 송출작업에 필수 불가결한 System이 되고 있습니다. 또한 공급되는 부품 중 불량품을 인력이 아닌 Parts Feeder 자체의 공급과정에서 선별하는 기능도 갖추고 있습니다.
Parts Feeder의 채택으로 생산공정에서 오는 인력절감은 인건비의 대폭적인 절약과 직결됩니다. 이러한 다기능적인 Parts Feeder를 보다 정교하고 보다 능률적인 기계로 개발하여 공급하고 있습니다.
귀사의 생산성 향상과 생산증진에 더욱 힘쓸 것입니다.
우레탄 코팅의 주요 특징
스프레이 에블 우레탄 코팅의 주요 특징은 다음과 같이 여러가지 면에서 유용합니다.
- 인체에 전혀 무독성입니다. (일본 후생성 제 370호 규격에 합격)
- 반영구적으로 질깁니다. (내마모성이 대단히 우수합니다.)
- 내유성, 내수성이 강합니다.
- 충격 흡수력이 우수하여 진동 소음을 현저하게 제거해줍니다.
- 고하중성입니다.
- 화학적으로 안정된 구조이므로 광선, 산소, 오존 등에 저항력 및 내노화성이 강합니다.
- 코팅자체의 표면강도를 자유롭게 조절할 수 있어 이동물(WORK) 표면을 손상치 아니합니다.
- 접착력이 우수하여 코팅 후 보통의 인위적인 방법으로 분리가 불가능합니다.
- 코팅 두께 조정이 용이 : 0.2㎜부터 0.1㎜ 간격으로 20㎜ 두께까지 가능
- 코팅 부분과 비코팅 부분의 분리가 확실합니다.
- 표면거칠기를 10여가지 이상 조절이 가능합니다.